AC米兰官网-【极致创效】以小改善见真实效

　　AC米兰·(中文)官方网站-Milan brand-吉林鑫达钢铁有限公司轧钢总厂线材分厂各环节设备平稳运转是保障生产高效推进的核心基础。其中，加热炉扒渣口炉门作为生产流程中的常规配套部件，虽结构简单、体积不大，却直接影响炉体密封性能与操作便捷性，是一线巡检工作的重点关注对象。炉区班组聚焦该部件优化提升开展自主改善工作，以实用化、低成本为导向推进调整优化。

　　为确保改善工作精准落地，班组团队首先开展全面的前期筹备工作。针对炉门优化需求，团队成员精准划定工作节点，安排专业能力扎实的职工负责尺寸勘测，对炉门整体规格、边缘契合精度及密封槽细节尺寸进行全方位测量记录，通过多次复核校准确保数据精准无误，为后续加工环节筑牢基础。在材料筹备阶段，团队秉持“修旧利废、资源高效利用”的原则，充分践行了降本增效的发展理念。

　　进入加工实施阶段，班组成员分工协作、高效联动，形成有序推进的工作格局。技术娴熟的职工负责按勘测尺寸进行钢材切割，严格把控切割精度确保部件成型规整；经验丰富的焊接人员专注开展拼接作业，精准把控焊接参数，保障炉门框架结构牢固、焊接口平整严密；后续打磨环节，工作人员细致处理炉门边角毛刺与焊接痕迹，确保部件表面光滑，避免后续使用中出现刮擦隐患。整个加工过程均利用生产间隙推进，未对正常生产节奏造成任何影响，凭借团队的专业素养与协作意识，高效完成了新炉门的加工制作。

　　新炉门安装调试后，实际使用效果达到预期目标，与扒渣口实现精准契合，密封性能显著提升，操作便捷性较之前明显改善。此次改善虽未涉及复杂技术与大额投入，却切实解决了实际生产中的操作不便问题，更带来了多重显性与隐性价值：材料层面，通过废旧钢材再利用，节省了新部件采购成本，降低了生产运营开支；理念层面，进一步强化了一线职工的资源节约意识，为自主改善工作的常态化开展提供了生动实践范例。

　　此次自主改善工作的顺利完成，离不开领导的大力支持与科学引导。分厂领导在获悉改善构想后，充分尊重一线班组的自主创新意愿，未进行过多干预，仅从安全规范角度提出指导性建议，叮嘱团队严格遵守作业安全规程，为改善工作营造了包容的实施氛围。这种鼓励创新的管理理念，极大激发了职工的自主参与热情，让一线团队能够放心大胆地投身改善实践，为自主改善工作的持续推进提供了良好的制度环境与氛围保障。自主改善工作的推进，更凝聚了团队合力，未来，轧钢总厂线材分厂将持续鼓励员工自主推动自主改善工作常态化、长效化开展。

　　自主改善之路没有终点，唯有持续前行。让每一份岗位担当、每一次创新实践，都成为公司高质量发展的坚实支撑，推动公司在精益生产、高效发展的道路上稳步前行。